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简单谈谈过滤洗涤二合一的设计原理是什么

  过滤洗涤干燥机一般包括容器腔体、过滤底板和升降搅拌装置,容器腔体内和过滤板上过滤洗涤物料后,通过搅拌装置搅拌加热,抽真空干燥,通过容器腔体侧面的出料口出料。其作用就是把固液混合物料通过过滤板过滤,把固体物料截留在过滤底板上,然后在真空环境下使物质脱水获得干燥的制品后出料。
  现有的出料由于三合一设备不能翻转,液压驱动搅拌装置和底板之间有10mm之间的间隙,会有10%左右物料无法自动出料;设备出料口在侧面,重复使用时会发生泄露,不能翻转,物料干燥效率很低。因此,其缺陷是显而易见的,即出料的残留量、干燥效率低、出料口泄露,而且该设备设计结构复杂,容易发生内源性污染。
  过滤洗涤干燥机的设计原理:
  1、整个筒体按照压力容器设计与制作。
  2、其整个工作过程可以在一个密闭的环境内工作。
  3、在过滤阶段主要是靠罐体底部抽真空,为了提高过滤效率在罐体内可以施加正压,一般不大于0.1MPa。
  4、当滤饼抽干后,由于滤饼密度较高,为了使其疏松,靠S型浆叶的反切和升降可以把滤饼刮松。
  5、在洗涤过程中,由S型浆叶的正转和升降起到了搅拌作用,使洗涤液与物料充分洗涤。
  6、底盘与筒体设计不可拆卸式,在底盘上铺上支承网和冲孔板一则便于液体流动,二则便于安装滤布。
  7、过滤介质可以用滤布、无纺布、也可以用烧结网。
  8、卸料是通过S型浆叶反推使物料从侧出料口自动卸出。
  9、搅拌的正反转是通过电机减速机带动主轴转动,转速的调节通过变频器调节,升降靠液压缸完成,调节液压完成升降的速度。
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